今天小编给大家介绍的是高硬度黄铜，由于在性能上的突出表现，被广泛的应用。

       高硬度黄铜，又称高力黄铜。化学式为ZCuZn25Al6Fe3Mn3，机械性能为锌含量不同，机械性能不相同，压力加工性能具有良好的可塑性，可承受冷热加工。

由两种以上元素组成的合金称为特种黄铜。如铝、铅、锡、锰、镍、铁、硅组成的铜合金，高硬度黄铜就是其中之一。高硬度黄铜具有较强的耐磨性，高硬度黄铜具有较高的强度、硬度、较强的耐化学腐蚀性能。切削机械性能也非常优越。高强度黄铜常制成制造板、条、条、管、铸件等零件。

       高硬度黄铜的化学配方为ZCuZn25Al6Fe3Mn3，含铜约65%，锌约24%。铝提高了黄铜的强度、硬度和耐腐蚀性。室温下黄铜有三种微观结构:锌含量低于35%的黄铜。

       高硬度黄铜具有良好的可塑性，能承受冷热加工，但在锻造等热加工过程中容易出现中温脆性，具体温度范围随锌含量的变化，一般在200 ~ 700℃之间。因此，热处理温度应高于700℃。

       高硬度黄铜的力学性能随锌含量的变化而变化。对于固体黄铜，b和随着锌含量的增加而增加。因此，含锌量大于45%的铜锌合金没有实用价值。标准高硬度黄铜brinell HB > 200，抗压强度> 600MPa，延伸率> 10%。

       高硬度黄铜应用非常广泛，铸造轴承和衬套，国内现在主要由高硬度黄铜矩阵固体润滑无油轴承(以下简称固体润轴承，是使用高铜Ligao强度矩阵,和嵌入式径向排列有序的圆柱形聚合物填料的摩擦材料(普通石墨、二硫化钼、聚四氟乙烯、润滑油等)，它的优势在于它由铜合金和非金属耐磨材料各自的优势互补，不仅具有较高的承载力，并突破的边界通常取决于油膜轴承润滑脂润滑，实现无油润滑，嵌入固体润滑容易形成润滑膜，大大提高了摩擦磨损性能，稳定,可靠和具有成本效益的。与复合无油轴承相比，具有切削性能好、精度高、承载能力强、耐磨性好等优点。自润滑导套指南可以用于许多领域,如：工程机械关节,如挖掘机、挖掘刮刀,旋转钻，混凝土泵车,凿岩机机、起重机、港口起重机、等，和冶金机械铸造机械、水利机械、交通运输机械、轧机、吹瓶机吹膜机、注塑机交叉夹紧微分，轮胎硫化机，拖车平衡木，真空开关等。